检测的要点

即使针对有各种各样的配色产品，使用多光谱模式，也能正确抽取微弱的颜色差别，因此可实现稳定检测。

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

检测载带内置IC芯片的有无/方向。无论工件的形态如何，都能实现稳定的检测。

视觉系统辨别结果

检测的要点

对于细微的颜色变化及脱落，也能实现高精细检测。16倍速相机，同样支持超高速生产线。

视觉系统辨别结果

检测的要点

只需1台视觉系统，就能对托盘上的IC芯片进行各类检测。线型相机可以对大范围内的工件，实施批量检测。

线型相机辨别结果

检测的要点

当粘合剂与背景的色韵类似时，按照传统^*的照明条件，有颜色抽取不顺，检测变得不稳定的案例。使用多光谱模式，甚至连微弱的颜色差别也能抽取，可正确检测涂布状态。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

检测污点等的外观时，因轻微的污点与🍎产品颜色很接近而出现检测不稳定。使用多光谱☂模式，甚至连微弱的颜色差别也能抽取，可以只正确检测想捕捉的污点。

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

使用传统^*照明条件，很难稳定抽取到锡焊遗漏的色差部分。使用多光谱模式，可以只正确抽取焊盘部分的色韵，因此可进行稳定的检测。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

有光泽的绕线外观检测，在传统^*的照明条件下，由于照明的反射或色韵的参差不齐，而出现检测不稳定。使用多光谱模式，可以只抽取想检测的不良部位，因此能够进行稳定的检测。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

在传统^*的照明条件下，很难分辩端子部分的色韵、光泽与污点的案例。如果使用多光谱模式，甚至轻微的污点部位也能抽取，可进行稳定的检测。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

当想检测的部位与背景的色差不明显时，有检测轮廓部分的🍃缺损困难的案例。使用LumiTrax™模式，使照明从4个方向部分亮灯，与色韵的差别无关，可以抽取轮廓部分，能够进行稳定的检测。

基于LumiTrax™模式的判断结果

检测的要点

由于绕线部分的光泽、色韵参差不齐，按照传统^*的照明条件有颜色抽取变得不稳定的案例。使用多光谱模式，应用8个波长部分的信息，颜色抽取能力提高，可正确检测绕线的状态。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于多光谱模式的判断结果

检测的要点

在非常小的电子元件表面印刷的文字和材料使其难以检测到线性💃划痕。该系统消除了材料的噪音和印刷的2D信息。即使在非常小的元件上也能可靠地检测到线性划痕。

基于线型扫描相机的判断结果

*与本公司CA-DBW13 产品的比较

检测的要点

消除因工件材质及个体差等造成的影响，同时支持水晶振子的细微外观检测项目。

视觉系统辨别结果

检测的要点

对LED表面存🌄在的✱异物、线状瑕疵、气泡、缺陷等外观不良进行检测。通过高速处理，可以将大幅提升设备的单件产品生产效率。

视觉系统辨别结果

检测的要点

过去，对电池表面瑕疵༒、凹痕等实施的外观检测，很难辨别印刷与缺陷。而利用“LumiTrax功能”，就能消除印刷等2D信息，仅针对瑕疵及凹痕进行检测。

视觉系统＋LumiTrax辨别结果

检测的要点

过去，受到表面材质及光晕的影响，很难对IC模具的缺陷/气泡进行正确辨别，而借助“LumiTrax功能”，就ꦐ能实现准确检测。消除印刷的影响，仅针对线状瑕疵及缺陷进行检测。

视觉系统＋LumiTrax辨别结果

检测的要点

只要利用线型相机，就能在片状电容器箔在生产线上流动的同时，实施细致的针孔/褶皱检测。

线型相机辨别结果

检测的要点

检测连接器针脚顶端的反射光，检测针脚的细微弯曲。通过连接器检测专用处理，可以节省示教工时，实🌊现检测的简略化。

视觉系统辨别结果

检测的要点

利用视觉系统，检测锂离子电池各点的尺寸及角度。利用2100万像素的视觉系统，还可支持高精细检测。

2100万像素视觉系统辨别结果

检测的要点

利用高像素数＋16倍速的视觉系统，就能实现高精度的定位。

视觉系统定位

检测的要点

K8凯发的视觉系统，支持各厂商的机械手产品，可轻松实现直接连接。因此，可以大幅削减启动时的工时。

视觉系统位置偏移补正

检测图像

检测的要点

对激🐈光刻印在IC芯片表面的字符/二维码进行读取。使用1台视觉系统，就能对型号等刻印及二维码进行同时识别。

视觉系统辨别结果

检测的要点

使用高像素视觉系统，就能将整块印刷电路🍎板纳入视野范围，对型号等字符信息及二维码进行识别/辨别，还能同时进行连接器间距测量等检测。

视觉系统辨别结果

检测的要点

使用从3D图像获得的高度信息检测形状不规则的密封胶，不受工件表面反光的差异，涂布面对比度小、密封胶颜色差异的影响，可稳定地检测密封胶涂布的有💦无、宽度、中途断裂。同时准备了大尺寸的照明产品阵容，亦可支持大视野范围的密封胶检测。

基于图纹投影照明的判断结果

检测的要点

除了针脚的脚距等使用以前^*的二维视觉系统进行检测的项目之外，还可通过3D图像检测针脚的高度方向的插入不良。另外，对于因印刷电路板的图纹复杂仅用2D图像难以检测的坠落物，通过使用从3D图像获得的高度信息以简单设定进行检测。
*针脚高度的测量推荐在线3D外观、尺寸检测图像处理系统(XT)。
*与本公司CA-DRW10F 产品的比较

基于图纹投影照明的判断结果

检测的要点

难以通过灰度等级均匀的图像检测整个托盘，如果零部件与托盘的对比度小检测不稳定。结合从3D图像获得的高度信息进行检测，可不受整个视野的不均匀的对比度的影响进行检测。另外，不仅可计数，还可进行品种辨别、正反面判别，检测零部件的姿势不良。由于还可同时取得LumiTrax™图像*1，可去除环境光的影响，抑制灰度等级的偏差。
*1通过LumiTrax™拍摄可取得的形状图像、纹理图像

基于图纹投影照明的判断结果

检测的要点

过去，用视觉系统辨别诸如翘曲的变形是非常困难的，而现在，通过搭配使用激光移位传感器和视觉系统，就可以根据高度信息，实施印刷电路板翘曲及安🍒装部件的有🔴无检测。

激光位移传感器＋3D测量辨别结果

检测的要点

除了连接器针脚的弯曲及间距测量以外，3D视觉系统还能进行高度方向上的测量。将外壳作为基准面，可以免受工件🦩形态及偏移的影🍃响，实现稳定检测。

3D相机辨别结果