(1)镜面反射图像例 金属表面的刻印缺印检查

1. 刻印不明显
2. 刻印边缘明显

需要强调平坦的金属表面与凹凸不平的刻印部分之间的反差。

金属表面容易反射光线，因此最好是利用镜面反射光来强调表面与刻印之间的反差。

(2)漫反射图像例 透明胶带内部的晶片刻印检查

1. 薄膜反射光线
2. 不受薄膜的影响

需要防止产生光晕，以强调晶片表面与刻印字符之间的反差。

透明带不会产生镜面反射，因此可以选择斜向照射的漫反射光。

(3)透射图像例 无纺布异物检查

1. 异物不明显
2. 异物阴影明显

异物与工件色调相似，从表面上看难以判别，因此需要强调异物与工件表面之间的反差。

虽然利用反射光难以🦂观🍨察到异物，但是只要异物的厚度、颜色与工件之间存在差异，则可以通过采用来自工件背面的透射光使异物的黑色阴影显现出来。

(1)镜面反射图像例 玻璃端面欠缺检查

仅使用反射光的情况下

照明光线通过镜面反射随机映射在玻璃表面

【根据工件及检查目的选择照明】

• 玻璃表面会映射照明光线。
• 需要强调玻璃与背景之间的反差。
• 建议使光线垂直照在工件上。
• 应确保工件上方有一定空间。

因此选择同轴入射照明是最适宜的

采用同轴入射照明后
玻璃表面成像均匀

(2)漫反射检查例 橡胶密封圈欠缺检查

仅使用反射光的情况下

不能看到圆周上的欠缺

【根据工件及检查目的选择照明】

• 工件是用黑色橡胶制成的，因此不会发生镜面反射。
• 欠缺部分也是黑色的，同样不会发生镜面反射。
• 如果采用某种镜面照射角度，使欠缺部分发生镜面反射，则可以达到检查目的。
• 可使光源接近工件。

因此选择低角度照明是最适宜的

(3)透射检查例 引脚形状检查

仅使用反射光的情况下

边缘部分不明显

【根据工件及检查目的选择照明】

• 工件是金属材料制成的，表面凹凸不平，不能产生均匀的镜面反射。
• 如使用透射光，则可以去除表面凹凸不平的影响，从而实现边缘检查。
• 工件背面可以设置光源。

因此选择面光（背光）是最适宜的

采用背光照明后
复杂的轮廓变得清晰了。