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涂膜的数码显微系统下的观察、测量

这是一种为薄膜、片材、钢板、玻璃等相对较薄的基材（工件）赋予新功能的加工，也♏被称为“转化”。通常情况下，通过涂布（涂裱）、蒸镀、溅射镀膜等方式实现该目的的工序，称之为“涂膜”。该工序被广泛运用于智能手机、平板电脑终端中需求很高的触摸屏电极、液晶玻璃及薄膜涂膜、电子印刷电路板上的精密图样涂布等广泛领域。下面凯发K8国际一触即发将为您介绍通过数码显微系统来观察、测量涂膜的案例。

镀层与涂膜的差异
涂膜的目的
涂膜的种类
通过数码显微系统来观察、测量涂膜的案例

镀层与涂膜的差异

镀层: 通过金属在原材料上形成包覆层，通常采用电镀来在导电性表面上形成金属镀层。此外，还有利用化学反应的化学镀、浸入熔融金属中来形成镀层的熔融镀、吹覆金属蒸汽的蒸镀等。
涂膜: 通过在原材料上包覆其他材质，在导电性表面和非导电性表面上均可形成涂膜。可以认为涂膜也包括了镀层。

涂膜的目的

功能赋予: 可以对基材（工件）赋予粘着性、润湿性、拨水性、耐腐蚀性、耐热性、耐磨损性等功能。
表面处理: 还有通过涂布药剂来优化基材表面的“表面处理”案例。例如，在将光阻剂涂布到半导体晶圆之前，通过涂布药剂来进行的疏水加工等。
装饰性（美观性）: 具有提升外观（美观性）的效果。

涂膜的种类

干式涂膜（干法）: 将用来赋予功能的物质以“固体”状态直接涂布到基材上的技术，则统称为“干式涂膜（干法）”。代表性的干式涂膜方法，包括真空蒸镀、离子电镀、溅射镀膜等。被用于金属材料等的涂膜，无需干燥工序即可实现高品质成膜，但会受到装置大型化及连续生产数的限制，具有成本高昂的缺点。
湿式涂膜（湿法）: 常见于各类工业领域，与“涂布（涂裱）”密切相关的就是“湿式涂膜”。通过溶解或分散到溶媒中等处理，让用于赋予功能的物质“液体化”。它是将上述液剂均匀涂布到基材上，通过干燥及硬化加工实现“固体薄膜化”的技术。需要避免灰尘及异物附着到液膜上时，可以在湿式工序中使用无尘室。不同于干式涂膜，无需真空环境即可在大气压环境下进行涂布（涂裱）。装置的自由度更大，可连续供应工件（基材）。由于湿式涂膜在量产方面优点更明显，所以使用各类涂布方式的湿式涂膜被广泛运用于众多领域。

通过数码显微系统来观察、测量涂膜的案例

为您介绍使用K8凯发的4K数码显微系统“VHX系列”来观察、测量涂膜的应用案例。