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喷码机的工作方式

按需式

按照打印需要喷出油墨粒子的方式。
打印机油墨喷出口(喷嘴)垂直分布,需要打印时喷嘴瞬间喷出油墨,并喷到目标物上。
对油墨粒子加压喷出的方式包括压电式、热发泡式和压阀式。

压电式 [OA 用/ 工业用]

ピエゾ方式[OA用/産業用]

使用施加电压后体积会发生变化的压电元件,以这种方式喷出油墨。
将该元件安装到填充油墨的单元上,利用体积变化施加压力,从喷嘴喷出油墨粒子。

优点
  • 通过电压控制,可精确控制喷出的油墨量。
  • 无需加热,受使用环境的影响小,耐久性高。
缺点
  • 每个喷嘴都需要配备压电元件,结构复杂。
  • 如果混入气泡,容易堵塞喷嘴。

热发泡(泡沫)式 [OA 用/ 工业用]

サーマル(バブル)方式[OA用/産業用]

利用加热器加热,使油墨内部产生气泡,然后喷出油墨粒子。
将加热器安装到填充油墨的单元上并加热,使油墨内部产生沸腾的气泡,然后从喷嘴喷出油墨。

优点
  • 结构较简单,易实现小型化。
  • 易提高打印分辨率。
缺点
  • 油墨易发生热劣化。
  • 打印头寿命短。
  • 喷嘴水分蒸发引起干燥,易造成喷嘴堵塞。

压阀式 [工业用]

バルブ方式[産業用]

使用螺线管控制喷嘴口的盖子开合,喷出油墨粒子。
控制阀门的开合,从喷嘴喷出加压的油墨。

优点
  • 对油墨加压后喷出,易拉开与目标物的距离。
缺点
  • 油墨粒子较大,易造成打印品质不佳。

连续式

连续式

使喷嘴连续喷出的油墨粒子带电,利用偏向电极使油墨偏移,喷到打印面上。
未受偏向电极偏移的油墨粒子将回收至墨槽,可再次使用。因ꦗ为不打印时也总是连续喷出油墨,所以被称作连续型。是工业喷码机的主要方式。

优点
  • 利用高压喷出油墨,因此可以使用高粘度油墨。
  • 连续喷出油墨,因此可以使用速干性油墨。
缺点
  • 结构庞大,很难实现小型化。

* 不适合用于OA 打印机。

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