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仓库、配送中心的物流改善案例

存货盘点

所谓“存货盘点”,就是确认实物,核对实际库存数量与账面数据的作业。在物流行业中,主要指的是清点客户方寄存的产品及商品的库存数。作为在正式结算及中间结算中确认货主企业库存资产的重要流程,必须确保账面库存与实物没有出入,是一项非常费时费力的作业。举个例子,在进行门店库存的存货盘点时,由于货物数量较少,数小时到1天就能完成。而在保管物料产品编号数多达数千SKU(*)、总库存数高达数十万的仓库及配送中心,这项工作会造成很大的负担,也的确很容易发生计数错误。下面将介绍仓库、配送ꦚ中心存货盘点的方法及问题点,应用条形码读码器的解决措施,以及有助于实现高效化的改善案例。

SKU(Stock Keeping Unit)=实施在库管理时的单位

存货盘点的方法

存货盘点的事先准备

对ꦓ于仓库、配送中心这种保管区域较大的现场,做好事先准备很重要。尤其是在需要中止作业,让全体工作人员一同清点实物的“同时盘点”中,必须事先通过培训等方式,将计划安排制定、存货盘点票创建、库存确认及存货盘点票填写的方法告知全体工作人员,开始存货盘点之前的这些准备工作,会直接影响到作业效率及错误率。

2种盘点方法 -“标签方式”与“清单方式”-

通过确认实物来进行的存𒆙货盘点,被称为“实地存💝货盘点”,其方法可大致分为“标签方式(货签方式)”与“清单方式”2类。

标签方式

一种盘点方法是事先将连号管理的“货签(标签)”粘贴到保管库存的货架上,由负责人确认类别、数量后进行填写,并在完成所有清点后回收货签。因为所有货签都被粘贴到了货架或实物上,清点时不会遗漏。使꧒用进行连号管理的货签,可以查明货签回收遗漏、未填写等问题,对存货资产进行全覆盖式地清点。

优点 缺点
将货签直接粘贴到货架、实物上,可防止计数遗漏 必须对货签实施连号管理,货签的回收及确认等费时费力

清单方式

根据在库管理系ܫ统输出的清单,对实际保管的存货盘点资产数量进行确认的方式。这种盘点方法主要用于自动仓库等,与标签方式相比,具有能够以更短时间完成存货盘点作业的特点。但是,由于必须确保清单库存与实物的类型、数量一致,需要以导入可实时输出清单的在库管理系统为前提。

优点 缺点
作业内容是与清单库存(理论库存)的类别、数量达成一致,能够在相对较短的时间内完成 容易发生系统中未记录库存的计数遗漏等

下面以“标签方式(货签方式)”为例,说明作业的具体流程。

事先准备的流程

・制定工作计划
将全体工作人员、各部门纳入考虑,制定存货盘点的工作计划。
・决定存货盘点的职责分工
决定实施存货盘点地点、负责人、分工。
・准备存货盘点票(存货盘点标签)
准备存货盘点当天使用的存货盘点票(存货盘点标签)。在准备阶段准备好连号的盘点票。
・举办培训
组织工作人员学习存货盘点的填写方法等。

存货盘点当天

存货盘点当天,全体人员分工将存货盘点票粘贴到实物上,随后确认实物与存货盘点票是否一致。最后,累加所有内容,填写正式的存货盘点票,将数据输入到计算机中。输入完毕后,对比账面库存与存货盘点𝓡的结果,抽取差异,调查账面库存与实物发生差异的原因并采取对策。用经存货盘点查明的最终正确库存数,替换计算机上的原有库存数据。

当天的流程

・填写存货盘点票
清点实物的数量,将存货盘点票粘贴到实物上。
・检查存货盘点票
由负责人确认实物与存货盘点票,检查是否准确无误。有外部审计公司进驻时,由审计公司的工作人员进行确认。错误较多时,需要重新填写存货盘点票。
・回收存货盘点票
将各个存货盘点票从实物上撕下,确认是否发生漏撕、是否连号。
・输入数据
将存货盘点票上记载的数值输入到计算机中。
・核对数据
核对存货盘点的结果与库存数据,抽取库存的差异。
・研究对策
当库存数据与存货盘点数据存在差异时,调查原因并制定对策。
・替换库存数据
最后,将库存数据替换成存货盘点的数据,完成存货盘点。

传统方法的问题点

在同时盘点中,工作人员需要依靠目视核对实物与账面库存,可能会发生漏检。此外,受到操作人员经验差异的影响,核对的速度及正确性容易出现波动。而在将合计后的存货盘点票数据输入计算机时,同样存在着输入错误的可能性。综上所述,在同时盘点中,所有作业流程中都有可能💙发生人为错误,必须加以注意。此外,由于需要在完成业务的同时,开展准备及培训,盘点期间更是需要中止常规业务ꦏ,在效率方面也存在着较大的问题。

同时盘点的问题点
  • 发生库存与账册的漏检
  • 数量的计算发生错误
  • 因经验差异,导致核对速度及正确性出现偏差
  • 在存货盘点票的电脑输入中发生打字错误
  • 在准备阶段会加重工作人员的负担
  • 当天需要中止部分业务,效率低下

条形码读码器的活用案例

▨下面介绍利用条形码读码器,成功解决存货盘点课题及问题的案例。利用条形码读码器,能够迅速正确地实现存货盘点作业,有效高效化成本及工时。

无需依赖于目视及手动填写,可实现正确快速的存货盘点

正如此前在“错误的防止(防错)”中说明过的那样,以人类的认知能力,对细微差异的分辨能力及记忆力有限,在进行存货盘点这种数量检查、票据核对之类的作业时,难免会犯错误。尤其是在反复进行单调作业💖,疲劳不断累积时,犯错的频率更会随着升高。因此,要连续进行存货盘点这样的核对作业,最好能够使用条形码读码器这样的电子设备。

还能直接削减时间及人力成本

如果能够在存货盘点作业中运用条形码读码器,基本可以杜绝目视及手动填写导致的核对错误、计算机输入错误,有效削减时间及人力成本。还能实现比人工作业更准꧅确的库存金额合计💯及盘点票据创建。同时还能减少对目视及人工手动作业的依赖性,可以不必中止部分业务,进行从部分货架依次开展核对作业的“循环盘点”,大幅实现在库管理的高效化。

同时盘点
中止作业,让全体工作人员清点库存,填写存货盘点票的货盘点方法。
循环盘点
不中止作业,从部分货架开始依次进行存货盘点的方法。在英语中被称为“Cycle Count”。
应用条形码读码器的存货盘点作业流程
可以将条形码读码器读取到的数据直接传输到系统中,减少填写遗漏、打字错误等问题的发生。
应用条形码读码器的存货盘点作业流程

索引