凯发K8国际一触即发

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5分种的测量工时即可缩短到 5秒钟
自动测量突破传统极限！

全新的测量方式“放置后，仅按一键”！
无需定位、调整焦距、调整测量台、结果记录。

最短3秒测量99处并可一次性测量最多100个物体！

图像尺寸测量仪 IM系列

下载案例集在全球44国家的IM导入案例

免费咨询热线 4008-202-632

功能比较

	工业投影仪/工具显微镜	CNC影像测量仪	图像尺寸测量仪IM系列
测量时间	随着测量点的增加所需时间也增加	自动测量，随着测量点的增加所需时间也增加	最短2秒
定位	对于每个样品都需要进行	对于每个样品都需要进行	不需要
人为误差	有	无	无
操作性	需要手动调整焦距，座标台	需要操作鼠标设定原点	放置后仅需按一键
一次性可设定测量个数	1处	1处	最多99处
一次性可测量个数	1个	需要使用治具进行批量测量	最多100个不需要治具
数据保存	需要手动记录	自动收集保存	自动收集保存

IM系列如何实现超简单的测量？

光学技术

使用图像尺寸测量仪可进行高精度测量不可或缺的高精度图像拍摄。
IM 系列配备高精度远心镜头，可实现“ 不会因段差而造成焦点模糊”、“ 不会因段差而使物体大小发生变化”、“ 边缘部位不变形”等特点。
可拍摄出高精度图像。

高精度座标台

对无法置于1 个测量视野中的测量对象，也可利用多个图像相连接而实现一次完成测量。
不仅能一次完成测量对象整体图像的测量，而且还能一边观察整体图像，一边指定测量点。

导入IM系列的优点

大幅缩短测量时间

测量所需操作仅为将测量对象“放在”座标台上，并“ 按下”开始测量按钮。仅仅如此，就能在短短数秒测量99 处，可大幅度缩短尺寸测量所耗的作业时间。

大幅缩短测量时间

消除认为误差

能够自动调整测量对象的位置、方向，对已设定的测量点进行测量。之前产生测量误差的主要原因是“测量点”、“边缘对齐方式”和“调整焦距”等人为操作，这些都可统统省去。

消除认为误差

测量数据应用简便

测量结果也会由控制器自动进行保存。另外，测量结果的统计管理、向电脑传输数据等也可简单完成。

测量数据应用简便

测量案例

金属加工零部件
树脂注塑品
电子零部件
切削加工零部件
连接器
弹簧

下载案例集在全球44国家的IM导入案例

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推荐项目

IM 系列图像尺寸测量仪测量示例集

包含数个应用案例

[文件类型]PDF:1.19MB
[项目类型]技术指南
[语言]简体字

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